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2022
3.7

噴霧碳化法制造透明白炭黑產品其質量高低的關鍵

噴霧碳化法制造的透明白炭黑產品，其質量高低關鍵在于碳化液的配制。濾液處理與回收利用副產輕質碳酸鈣：濾液中含有一定濃度的可溶性鈉鹽，在碳化過程中生成碳酸納和碳酸氫鈉，為了實現濾液循環使用，應保留有效成分，去掉碳酸根和碳酸氫根離子，同時保留及補充可溶性鈉鹽。為此利用石灰乳及硫酸鈣等為處理劑，對濾液進行處理，并生成碳酸鈣副產品。碳化液配件及碳酸化反應:將一定濃度的精制水玻璃和處理后的濾液混合，充分攪拌，并加入一定量助劑，逐漸升溫到要求值后，送入碳化塔。噴霧進行碳酸化反應，生成活性白...
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2022
3.7

新型超聲噴霧法與傳統的超聲化學方法具有明顯的不同

超聲化學法是近發展起來的一種制備超細粉體材料的方法，它是利用超聲空化能量加速和控制化學反應，提高反應產率和引發新的化學反應的一門新的邊緣交叉學科。新型超聲噴霧法與傳統的超聲化學方法具有明顯的不同。首先在超聲波的作用下利用超聲空化能量把一種溶液轉化成具有一定能量的微霧狀液滴而大面積噴灑到另一化學反應溶液中。得到的微霧氣是一種均勻細小的液體小顆粒，且具備了一定的能量，當大面積噴射到另一液體進行化學反應時，可望獲得均勻、細小的納米粉體。其霧化原理是當超聲波從進液口經傳導到達出液口的...
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2022
3.1

影響噴霧干燥機干燥效果的因素有哪些？

對于不同的物料，選擇相應的霧化器，這樣才能干燥出效果好的成品。常群噴霧干燥機霧化，其實噴霧干燥機霧化與產品水分、粒度、粘壁都是有關系的，根據產品的不同霧化方式也是不一樣的的，很多用戶在使用噴霧干燥機時都碰到產品水分不均勻、粒度不均勻、設備塔體或者錐體還出現結塊粘壁等問題，是跟產品的水分、粒度、粘壁都有關。干燥機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。其實干燥是一個相對簡單的過...
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2022
2.28

熱浸提和索氏抽提方法的區別

粗脂肪含量是糧食、油料、飼料等產品標準中重要質量指標，是評價產品品質，組織生產的重要依據之一。國內外測定粗脂肪含量方法有十余種之多，索氏抽提法是目前應用廣泛測定方法，是*的脂肪含量測定的經典方法。經典索氏提取法原理：測定脂肪是將樣品放在抽提筒內，以水浴蒸餾冷凝的Ether進行回流浸提，一般要十幾小時。熱浸提提取法原理：熱浸提一油重法由于樣品處于高溫溶劑中，分子運動加快。使脂肪浸出速度加快，因而大大地縮短浸提時間，從而加快測定速度，一般完成樣品的整個提取過程不到2小時。鋁杯代替...
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2022
2.28

傳統索氏標準法在粗脂肪定量中的測定步聚及原理

一、實驗原理脂肪是丙三醇（甘油）和脂肪酸結合成的脂類化合物，能溶于脂溶性有機溶劑。本實驗用重量法，利用脂肪能溶于脂溶性溶劑的這一特征，用脂溶性溶劑將脂肪提取出來，借蒸發除去溶劑后的稱量。整個提取過程均在索氏提取器中進行。通常使用的脂溶性溶劑為DiethylEther或沸為30~60℃的石油醚。用此法提取的脂溶性物質除脂肪外，還含有游離脂肪酸、磷脂、固醇、芳香油及某些色素等，故稱為“粗脂肪”。實驗程序（一）操作方法1.裝置索氏脂肪提取器2.樣品的制備將樣品置80~100℃真空烘...
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2022
2.28

噴霧干燥技術在制備味噌粉方面的應用

味噌是一種以大豆和谷物為原料，經浸泡、蒸煮、接種、發酵、成熟、粉碎等一系列工序制成的半固態發酵制品。味噌作為調味品不但味道鮮美、營養豐富，而且還具有抗腫瘤性、降血壓、抗氧化的作用。但是味噌一般含有量為50%，在儲存、運輸及應用上有諸多不便，例如，許多休閑食品，需要使用味噌風味的粉末調料，而味噌醬主要原料為大豆、小麥、米等，多為整粒投料，味噌醬在發酵過程中屬于生物分解，固態發酵，發酵周期一般為7~60天，時間較短，這使得醬中大分子較多，尤其蛋白質、纖維素、淀粉、脂肪等長鏈分子得...
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2022
2.28

在干制備味噌粉時不同燥方法的優缺點

味噌粉發展到今，有多種方法如冷凍干燥法、噴霧干燥法、滾筒干燥法、真空干燥法等。冷凍干燥法產品特點：風味、營養成分可得到充分保存主要優缺點：不能大批量連續生產，成本高，投資大，生產過程中無法滅菌。噴霧干燥法干燥產品特點：瞬間熱風干燥、風味、營養成分有一定的損失，但采用包埋技術，此類成分可得到較好保存。主要優缺點：工藝簡單，可連續生產，若解決集粉率低，香氣損失大及衛生指標問題，則可大批量生產，成本較低。滾筒干燥法干燥產品特點：風味、營養成分損失較大。主要優缺點：產量小，成本較低，...
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2022
2.28

噴霧造粒干燥技術研究的方向

近年來對噴霧造粒技術的研究主要集中在：1、霧化器的性能研究；2、在干燥器內氣流生怕微粒的運動及相對運動；3、霧滴的干燥速率以及產品的形狀。隨著噴霧干燥技術的發展，被干燥物料種類繁多，其組織結構、理化性質以及與水的結合形式差異甚大，而且結構隨著干燥過程的進行，濕含率的逐漸減少而變化，所以不僅不同物料的干燥機理不同，而且同一種物料在不同的干燥階段其干燥機理也不相同，甚至同一類物料的干燥特性仍有很大差異，無法按其分類建立統一的干燥過程模型。
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