8.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

9.擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

10.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

11.點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

12.開動電機，當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

13.盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

14.真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。

15.如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

16.真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

17.真空泵在工作一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

18.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

19.定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

20.真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

21.真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。